مواد اوليه مورد نياز از بهترين منابع موجود انتخاب كرديده است .پنبه مصرفي عمدتا" از ازبكستان ،هند و الياف پلي استر از كره و تايوان و الياف ويسكوز از اندونزي و تايوان مي باشد .همچنين مواد اوليه داخلي نيز از با كيفيت ترين منابع تامين مي شود.

از بدو راه اندازي به منظور اينكه اداره امور شركت علمي تر و با تاكيد بر كيفيت صورت پذيرد اقدام به گزينش تعدادي كارشناس متعهد جهت سرپرستي قسمت هاي مختلف كرده اند.با بازنشسته شدن نيروهاي قديمي شركت به تدريج از نيروي جوان و حداقل داراي مدرك ديپلم استفاده شد.به كارگران و كارشناسان آموزش هاي مورد نياز داده شده است كه اين آموزشها همچنان ادامه دارد . مجموع اين اقدامات باعث تربيت و گزينش نيروي انساني مناسب گرديده است كه در بهبود روند كمي و كيفي شركت بسيار موثر مي باشند.

به طور مرتب آمارهاي كمي توليد توسط منشي قسمت ها و افراد ذيربط و بخش مهندسي صنعتي جمع آوري مي گردد و ضمن تجزيه و تحليل آنها توسط واحد برنامه ريزي فني گزارش هايي به شرح زير جهت بهره برداري مديريت ارائه مي گردد. 1-4 تهيه گزارش توليد روزانه و ماهانه ريسندگي شامل توقفات و ضايعات. 2-4 انجام محاسبات صنعتي ماهيانه شامل موجودي اول دوره،پايان دوره ، ضايعات طي دوره ،محاسبا ت ضايعات نامرئي . 3-4 تهيه گزارش توليد روزانه و ماهانه بافندگي شامل توقفات و آمار كاركرد پرسنل . 4-4 تهيه گزارش توليد روزانه و ماهانه تكميلي شامل توقفات كنترل ، نظارت دقيق بر عمليات توليد آهار اعم از ورود و خروج مواد مصرفي چله هاي توليدي ، تعداد متراژ چله ، عمليات برگردان نخ 5- 4تهيه گزارش توليد مقدمات بافندگي شامل توقفات و ضايعات كه ماهانه به مديريت ارسال مي شود. 6-4 تعيين كد الياف ،نخ،پارچه توليدي يا وارده از بيرون و ثبت در بانك هاي اطلاعاتي مربوطه . 7-4 در صورت داشتن كد جديد ارسال بانك پارچه توليدي و اماني به مديريت. 8-4 تعيين شناسنامه و كنترل و پيگيري كليه فرم هاي شركت. 9-4 تهيه و تنظيم برنامه مميزي كه به صورت ماهانه به مديريت ارسال مي شود. 10-4تهيه نمودار راندمانهاي نخها و پارچه هاي توليدي و ارسال به مديريت به صورت ماهانه. 11-4تهيه برگه آزمايش جهت هرگونه آزمايشي كه روي پارچه يا نخ در شركت صورت مي گيرد و پيگيري آن. 12-4 كنترل و برنامه ريزي فني(PM):شامل كليه گزارشات هفتگي سرويس دستگاه ها ، كنترل و نظارت برانجام عمليات( PM ) 13-4كنترل انبار:شامل ارائه پكينگ ليست انبار،ارائه پكينگ ليست فروش،كنترل و نظارت برآمار مقداري فروش ،كنترل وثبت رسيد و حواله هاي انبارها 14-4 مديريت بر سيستم هاي راهبردي شركت در كليه امور اعم از انبار ،خط توليد ،سيستم هاي تكميلي اماني، محاسبات صنعتي ، پايه هاي مقداري قيمت تمام شده 15-4مديريت وپشتيباني كليه سيستم هاي نرم افزاري شركت 16-4-كارهاي ديگر شامل بعضي گزارش هاي ماهانه مثل گزارش عيوب چله در صورت داشتن ، آمار متراژ توليدي بافندگي به مترمربع ، همكاري با واحدهاي مختلف جهت تهيه هرگونه گزارش، مشاوره ، R&D ،ترجمه متون و كاتالوگ هاي دستگاه ها و ...

در اين مورد علاوه براينكه كليه بخش هاي توليدي به طور مستقيم مسئول كيفيت توليدات خود مي باشند بخش هاي زير نيز جهت پايش و سنجش پارامترهاي كيفي در حال فعاليت مي باشند .امكانات مورد نياز تدارك و تهيه شده است و پرسنل مجرب و متخصص مشغول انجام وظيفه مي باشند اين بخشها عبارتنداز: 1- آزمايشگاه ريسندگي و بافندگي آزمايشاتي كه در آزمايشگاه ريسندگي و بافندگي انجام مي پذيرد شامل موارد زير مي باشد : 1-1 star tester 4 :قابليت اندازه گيري ضريب تغييرات جرمي فتيله و نيمچه نخ و نخ-قابليت اندازه گيري نقاط نازك و ضخيم و نپ موجود در نخ-قابليت اندازه گيري موئينگي نخ-قابليت اندازه گيري تراش نخ 2-1 قابليت اندازه گيري نمره نخ و فتيله و نيمچه نخ –قابليت اندازه گيري وزن مترمربع پارچه (پارچه گردبر شده)-قابليت اندازه گيري نويل و وزن بالشچه 3-1 كلاف پيچ نخ:جهت تهيه كلاف نخ به منظور نمره گيري 4-1 متراژ فتيله و نيمچه نخ:جهت تهيه متراژي از نيمچه نخ و يا فتيله به منظور نمره گيري 5-1 تابلو پيچ: جهت گرفتن تابلو از نخ نمونه و رويت عيوب 6-1 تاب سنج:اين دستگاه جهت بدست آوردن تاب نخ مورد استفاده قرار مي گيرد. 7-1 آزمايش رنگرزي سر طاقه هاي بافندگي 8-1 آزمايش درصد اختلاط الياف 9-1آزمايشات دقيق طول الياف پنبه با دستگاه fiber scan 10-1 آزمايشات ظرافت الياف و ميزان رسيدگي الياف پنبه با دستگاه fiber finenss& maturity tester 11-1 آزمايشات استحكام الياف و ميزان ازدياد طول الياف پنبه با دستگاه microstelomat 12-1 آزمايشات رنگ الياف پنبه با دستگاه colourimetes 13-1 آزمايشات سنجش ميزان ضايعات پنبه با دستگاه trash selector 2-كنترل پارچه خام كل پارچه خام توليد شده در اين قسمت كنترل مي شود .تعداد 59 سرفصل عيوب كه احتمال وقوع آنها وجود دارد و منشا ريسندگي ،مقدمات بافندگي ، فني و بافندگي دارند مورد كنترل قرار مي گيرند و به طور روزانه گزارشي از عيوب موجود و شمارش شده تهيه مي شود و به قسمت هاي ذي ربط جهت پيگيري و برنامه ريزي ارجاع مي گردد. ضمن كنترل دقيق پارچه ، عيوب قابل رفع ، مرتفع مي شوند ، پارچه به شكل بسته بندي مناسب درمي آيد (پالت – رل- بچ)،ضايعات احتمالي از آن جدا مي شود ،در صورتي كه مواردي وجود داشته باشد كه در مراحل(رنگرزي و چاپ و تكميل)بايد مورد توجه قراردهند علامت گذاري ونشانه گذاري مي شود و متراژ پارچه توليدي نيز مشخص مي شود و پس از بسته بندي مناسب به قسمت هاي مربوطه(سالن تكميل يا انبار يا حمل جهت فروش )تحويل مي گردد. 3-كنترل نهايي در اين بخش كل عيوب متري و موردي مربوط به عيوب چاپ ، عبوب رنگرزي ، عيوب خط ، عيوب تار و پودي بافندگي ،عيوب متفرقه مورد كنترل و شمارش و تهيه گزارش و ارجاع به قسمتهاي مربوطه جهتاقدامات بعدي قرار مي گيرد.در اين قسمت علاوه بر تحت كنترل داشتن فرايند توليد ، اقدام به درجه بندي پارچه ، تفكيك و درجه ضايعات توليد ، بسته بندي مناسب با نياز بازار مي گردد.دقت هاي اعمال شده در اين قسمت سبب شده است كه تقريبا" هيچگونه مغايرتي در درجه بندي پارچه نداشته است .

در اين بخش نيز مزيت شركت در توليد پارچه هاي عريض (عرض شانه تا 390سانتي متر)با حاشيه توزن و توان پود گذاري بالا با استفاده از نخهاي ظريف (نمرات 30و 40 به صورت يك لا و دولا از جنس هاي مختلف و با توان پود گذاري 320 پيك در دقيقه)مي باشد.در سالن بافندگي انواع پارچه هاي پنبه اي ، پلي استر ويسكوز ،پلي استر پنبه ، صد در صد پلي استر و ... به صورت خام و با كيفيت بسيار مطلوب جهت مصارف ملحفه سه متري ، ملحفه بچه گانه ، لباس بچه گانه ، مانتويي ، روپوشي،مقنعه اي ، تتروني و پيراهن مردانه ، پرده اي ،ترگالت و ... توليد مي شود .ماشين آلات نصب شده در اين خط عبارتنداز : 1-2يك دستگاه چله كشي مستقيم از شركت بنيينگر 2-2 يك دستگاه چله كشي بخشي از شركت بنيينگر 3-2 يك دستگاه ماشين آهار كني از شركت بنيينگر 4-2 نود و شش دستگاه ماشين بافندگي غدير از نوع پروژكت تايل و توليد شركت سولزر سوئيس 5-2 امكانات طراحي و گره زني از شركت تيتان بلژيك 6-2 ماشين آلات كنترل و بسته بندي پارچه خام از شركت پروچكت سرويس ايران به صورت رل.

از بدو راه اندازي به منظور اينكه اداره امور شركت علمي تر و با تاكيد بر كيفيت صورت پذيرد اقدام به گزينش تعدادي كارشناس متعهد جهت سرپرستي قسمت هاي مختلف كرده اند.با بازنشسته شدن نيروهاي قديمي شركت به تدريج از نيروي جوان و حداقل داراي مدرك ديپلم استفاده شد.به كارگران و كارشناسان آموزش هاي مورد نياز داده شده است كه اين آموزشها همچنان ادامه دارد . مجموع اين اقدامات باعث تربيت و گزينش نيروي انساني مناسب گرديده است كه در بهبود روند كمي و كيفي شركت بسيار موثر مي باشند.